4月27日下午，景兴纸业2023年度科技创新研讨会在公司研发大楼207会议室隆重召开。公司总经理王志明、副总经理鲁富贵、总经理助理钱晓东、总工程师程正柏等高层领导及各条线上的技术骨干共计70余人参加会议。
会上，各相关部门负责人围绕制浆流程优化节能、造纸备件自主维修降本、生活用纸创新等主题如何做好以科技创新促降本增效进行汇报交流。
企业研究院副院长孙燕萍博士通过数据对比，将景兴与国内外优秀同行在废水处理、综合能耗、生产成本和回收浆纤维的优化利用等方面进行分析阐述，并以具体的图像对比同行优秀纸板纤维的微观形态、外观和水渗透结果。她提出：再生浆纤维越来越短，就更需要优化各台机的筛选打浆系统去最大效率地利用好纤维，增加纤维强度和质量，降低能耗，降低进口木浆的用量，同时推进纸机湿部化学和施胶的优化工作，再以大量同行案例佐证提高科技创新能力促进降本增效已然是势在必行。
程正柏对公司2022年科技创新工作进行总结并对2023年的工作方向进行了明确规划。
与会人员就“创新、降本”为主题进行了研讨交流，在制浆、能耗、工艺等方面的创新方案上，提出了众多亮点。
三分造纸，七分打浆，主要的工作不仅要放在产量的突破，更要提高对浆料质量的重视，做到两手都要抓，两手都要硬。同时依据企业研究院大量的实验数据提供理论支撑，寻求打浆质量与纤维形态、纤维形态与成纸质量之间的关系，在科学依据的指导下争取降低成本和提升产量。
从全新的微观视角提高造纸纤维的合理利用率，不仅要促进内部各机台之间技术的借鉴学习，更要学习同行业的新工艺和新技术，避免闭门造车。同时，推进多家供应商的比价和招标模式，择优选用，提高原料进货检验的门槛，多方位促进降本增效。
生活用纸正在多角度的考虑新材料开发的定向合作，需要充分调动其材料本身的多种可能性，加大研发力度，攻克技术难关。同时，可以尝试工业ai数据平台模型预测的技术，利用其模拟的准确性，加强在实际应用中具体反馈的监控，挖掘工艺中的数据沉淀来达到降低原料成本的目的。一切的科技创新还是要依赖于人才的主观能动性，重视人才培养仍然是重中之重，以实现技术员配合机台进行新技术的开发和落地。
与会领导作工作指示。
钱晓东结合工业用纸创新项目的现状，他表示：创新要对外对标先进，学习供应商的先进经验和同行的亮点做法；创新要对内聚集动力，我们不仅在能耗下降、设备维修等方面创新，更要通过重视原料的打浆、精准配比等环节去做好质量创新；通过减少停机时间、缩短开机时间、创新操作手法去做好设备维保使用的创新；通过稳定生产过程中的流量、浓度、压力等要素去做好管理流程的创新。同时，立足一线岗位，发挥每一位员工的微创新作用，从而提升整体产品的竞争力。
鲁富贵对如何创新提出三点要求。
1.不断壮大创新人员的队伍。借助人才复制加快人才成长，通过提课题、下课题去解放思想，引导技术人员致力于技术创新和研究。
2.完善事故回头看机制，减少事故反复发生。扎实基础，保证事故有效解决，深化提升，杜绝事故重复发生。
3.完善技改机制和项目论证流程，提升项目回报率。反复论证，定期交流，科学计算投入产出，确保立项准确。
王志明在最后总结时指出，公司自内部深化改革以来，科技创新大会已连续召开三年。在科技创新方面，提出了很多有效的方案也做出了很多有效的工作，对生产经营起到了有效的推动作用。因此，在竞争激烈、形势严峻的大环境下，如何降低成本、提高品质、增加效率更需要我们从以下四个方面去做好方案的创新设计和有效推进：
1.从思维突破上要做到天马行空。以不拘一格的用人方式去打破现有传统固化的思维模式去改变以往的工作模式和工作方法，破旧立新；
2.从方案论证上要做到天衣无缝。从信息收集、扩大覆盖面、方案执行等环节着手，以详尽周全的论证手段去验证项目推进的可行性，最大程度确保项目的稳步推进。
3.从效果维持上要做到锲而不舍。效果是检查方案推进是否有效的最直接的方式，通过对效果的持续使用和融会贯通，扩大应用范围，以点带面。
4.从考核机制上要做到奖惩分明。完善考核激励机制，既要对成效显著的项目加大奖励，又要对收效甚微的项目在考核数据中得以体现，以可量化、可考核为准则。
如何在现有状态下去改善品质、提升产量、降低成本，他要求我们以人才为支撑，创新现有思维，去突破瓶颈，去改造设备，去优化原材料结构，增加收益，减少损失，以最低的成本、最好的品质去保证市场占有率，提升公司竞争力。
